Torri a thymheru: Proses Triniaeth Wres Dur ac Optimeiddio Perfformiad
Mae diffodd a thymeru (quenching + tempering) yn broses driniaeth wres gyffredin ar gyfer dur, a ddefnyddir fel arfer i wella priodweddau dur. Prif bwrpas diffodd a thymheru yw sicrhau strwythur sefydliadol cytbwys o ddur trwy brosesau gwresogi ac oeri priodol, a thrwy hynny wella ei gryfder, ei galedwch a'i wydnwch. Mae'r broses hon fel arfer yn cynnwys y camau canlynol:
- Gwresogi (Austenitizing): Mae dur yn cael ei gynhesu'n gyntaf uwchlaw ei dymheredd critigol (hy, tymheredd austenitizing), gan achosi iddo drawsnewid yn llwyr i austenite (austenit), sef strwythur dur tymheredd uchel.
- Socian: Cedwir dur ar dymheredd uchel am gyfnod o amser i sicrhau homogeneiddio'r strwythur. Mae'r cam hwn yn helpu i wella caledwch y deunydd.
- Oeri (Quenching): Mae'r dur yn cael ei oeri'n gyflym, gan achosi i austenite drawsnewid yn gyflym i martensite, a thrwy hynny gynyddu'r caledwch. Mae dewis cyfrwng oeri a rheoli cyfradd oeri yn hanfodol iawn i lwyddiant y broses diffodd a thymheru.
- Tempering: Mae dur wedi'i dorri a'i dymheru fel arfer yn rhy frau a chaled, felly mae angen ei dymheru i leihau'r caledwch a gwella'r caledwch. Mae'r cam hwn yn golygu ailgynhesu'r dur i dymheredd is, ei gadw'n gynnes am gyfnod penodol o amser, ac yna ei oeri.
Mae gan ddur wedi'i dorri a'i dymheru gryfder a chaledwch uwch tra'n cynnal rhywfaint o galedwch. Mae hyn yn ei gwneud yn addas ar gyfer llawer o gymwysiadau peirianneg, yn enwedig lle mae angen cydbwysedd cryfder a chaledwch. Dylid nodi y bydd gwahanol fathau o ddur a gwahanol baramedrau diffodd a thymheru (tymheredd, amser, cyfradd oeri, ac ati) yn arwain at wahanol briodweddau. Felly, wrth berfformio diffodd a thymheru, rhaid datblygu cynllun proses priodol yn seiliedig ar gyfansoddiad aloi penodol a gofynion cymhwyso. Defnyddir dur carbon yn aml heb driniaeth wres derfynol, ond gellir ei anelio, ei normaleiddio, ei galedu neu ei dymheru i wella ei briodweddau gweithgynhyrchu a mecanyddol.
ss400 Dur Ysgafn
Mae SSS400/Q235 yn ddur adeileddol carbon isel cyffredin gyda chynnwys carbon rhwng 0.12% a 0.2%, sy'n cyfateb i ddur Rhif 10 a Rhif 20. Mewn egwyddor, gellir ei ddiffodd i gael martensite, ond oherwydd y carbon martensitig Mae'r gorddirlawniad yn isel iawn, ac mae'r caledwch ar ôl diffodd yn isel iawn, dim ond tua 170HBS. Mae caledwch y dur hwn yn ei gyflwr cyflenwi tua 144HBS (mae wedi'i normaleiddio cyn gadael y ffatri). Gellir gweld, pan fydd wedi'i ddiffodd â Q235, nad yw'r cynnydd cryfder a chaledwch yn amlwg, ac mae'n rhaid iddo hefyd wynebu anfanteision triniaeth wres o anffurfiad, cracio, ocsidiad, decarburization, a chost triniaeth wres, sy'n eithaf aneconomaidd. Yn gyffredinol, prynir Dur Ysgafn ss400 heb driniaeth wres. Yn gyffredinol, fe'i defnyddir mewn prosiectau peirianneg lle mae angen llawer iawn o ddur. Mae'r swm yn enfawr. Fe'i defnyddir fel arfer ar ôl rholio poeth. Mae rholio poeth yn golygu normaleiddio triniaeth wres. Mae sawl rheswm dros beidio â thrin â gwres:
- Nid oes angen gofynion mecanyddol uchel ar yr achlysuron hyn.
- Mae cyfaint y cydrannau dur yn rhy fawr, ac nid yw triniaeth wres yn ymarferol.
- Mae'r deunydd yn rhad, mae'r gofynion ansawdd yn gymharol isel, ac mae'n ddur carbon isel, felly nid yw'r effaith triniaeth wres yn dda iawn.
- Os oes rhaid i chi ddefnyddio Q235 i'w galedu, dim ond carburize y gallwch chi ei wneud, ond nid yw'n gost-effeithiol.
1045/S45C Dur Carbon
Mae dur 1045/S45C yn ddur strwythurol carbon canolig wedi'i ddiffodd a'i dymheru a ddefnyddir yn gyffredin. Mae plastigrwydd oer y dur hwn yn gyfartalog. Mae anelio a normaleiddio ychydig yn well na diffodd a thymheru. Mae ganddo gryfder uwch a gwell peirianadwyedd. Ar ôl triniaeth wres briodol, gall gael rhywfaint o galedwch, plastigrwydd a gwrthsefyll traul. Ffynhonnell ddeunydd cyfleus. Yn addas ar gyfer weldio hydrogen a weldio arc argon, ond nid yw'n addas ar gyfer weldio nwy. Mae angen cynhesu ymlaen llaw cyn weldio, a dylid perfformio anelio lleddfu straen ar ôl weldio. Gall normaleiddio wella perfformiad torri bylchau gyda chaledwch yn llai na 160HBS. Ar ôl triniaeth diffodd a thymheru, dylid optimeiddio priodweddau mecanyddol cynhwysfawr y dur hwn o'i gymharu â duroedd strwythurol carbon canolig eraill. Fodd bynnag, mae caledwch y dur hwn yn isel. Y diamedr caledadwy critigol mewn dŵr yw 12 ~ 17mm, ac mae'n dueddol o gracio wrth ddiffodd dŵr. Pan fo'r diamedr yn fwy na 80mm, mae ei briodweddau mecanyddol yn debyg ar ôl diffodd a thymeru neu normaleiddio. Gellir cael cryfder a chaledwch uwch ar ôl triniaeth diffodd a thymheru ar gyfer rhannau llwydni canolig a bach.
Cymwysiadau o ddur carbon 1045/S45C:
- Gellir ei ddefnyddio fel un o'r deunyddiau ar gyfer gweithgynhyrchu allweddi lletem DIN 6883-1956; gellir ei ddefnyddio i weithgynhyrchu bolltau gradd 8.8 a 9.8 M16 ac is, bolltau gradd 10.9 ac M22 ac is, cnau o raddau 8, 9 a 10, a wasieri gradd 300HV , gweler JC/T 5057.40-1995 .
- Gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu bolltau hecsagonol mawr cryfder uchel ar gyfer strwythurau dur gradd 8.8S M20 ac is, cnau hecsagonol mawr o radd 10H neu 8H, a wasieri cryfder uchel o radd perfformiad 35 ~ 45HRC. Gweler GB/T 1231-2006.
25CrMo4/35CrMo4/42CrMo4Dur Q+T
Mae'r deunyddiau uchod i gyd yn ddur aloi carbon isel, sy'n cynnwys elfennau aloi fel cromiwm a molybdenwm, ac mae ganddynt galedwch uchel a dim brau tymer. Mae gan ddur aloi 25CrMo4 ddigon o gryfder tymheredd uchel o dan 500 gradd, weldadwyedd da iawn, ychydig o duedd i ffurfio craciau oer, a pheiriant da a phlastigrwydd straen oer. Mae dur 35CrMo4 yn cael ei ddefnyddio'n gyffredinol yn y cyflwr diffodd a thymheru neu garbureiddio a diffodd. Manylebau triniaeth wres ar gyfer y dur hwn: diffodd ar 880 gradd, oeri dŵr, oeri olew; tymheru ar 500 gradd, oeri dŵr, oeri olew. Defnyddir dur aloi 42CrMo4 i gynhyrchu pibellau pwysedd uchel a chlymwyr amrywiol, a rhannau carburized gradd uwch fel gerau a siafftiau sy'n gweithio mewn cyfryngau a chyfryngau nad ydynt yn cyrydol gyda thymheredd gweithredu o dan 250 gradd ac sy'n cynnwys cymysgeddau nitrogen a hydrogen.
