Bar Dur Aloi 42CrMo4

Mae dur aloi AISI SAE 4140 yn fanyleb dur aloi cromiwm molybdenwm a ddefnyddir yn helaeth mewn dur tynnol uchel pwrpas cyffredinol ar gyfer cydrannau, fel echelau, siafftiau, bolltau, gerau a chymwysiadau eraill. Yn debyg i ddur aloi gradd AISI 4130 chrome moly aloi ond gyda chynnwys carbon ychydig yn uwch. Mae cynnwys carbon uwch dur AISI 4140 yn rhoi mwy o gryfder a galluoedd trin gwres o'i gymharu â duroedd aloi AISI / ASTM 4130, ond mae ganddo nodweddion weldadwyedd israddol.

Ystod Cyflenwi

Dimensiwn:Diamedr4-1600mm, hyd yn is na 16m.

Amodau Cyflenwi

Llun oer: 4-100mm

Rholio poeth: 12-320mm

Wedi'i ffugio'n boeth: 130-1600mm

Wedi'u plicio: 30-160mm

Grid: 4-600mm

Wedi'i droi: 130-1200mm

Arwyneb:Arwyneb du, llyfn, wedi'i droi, wedi'i blicio, yn malu, wedi'i sgleinio, wedi'i olewu a'i baentio neu driniaeth gwrth-cyrydol arall yn ôl ceisiadau cwsmeriaid.

Diwedd:Gellir darparu capiau beveled, blaen plaen, wedi diflannu neu blastig os oes angen

Cais

Gellir defnyddio bar dur aloi ASTM 4140, deunydd fflat neu blât ar gyfer amrywiaeth mor eang o gymwysiadau lle mae angen mwy o galedwch a gwrthsefyll traul dros raddau carbon is.

Mae cymwysiadau nodweddiadol ar gyfer 4140 o ddefnyddiau dur offer yn cynnwys

Cydrannau, Addasyddion, Arbors, stripwyr, blociau dalwyr, gwaelod llwydni, ejectors, offer wrth gefn a chymorth, gosodiadau, jigiau, mowldiau, camiau, coleri drilio, Siafftiau Echel, Bolltau, Crancsiafftau, bonion, cyplyddion, cyrff reamer, echelau, siafftiau , gwiail piston, hyrddod, siafftiau peiriannau hydrolig, gerau, sbrocedi, raciau gêr, dolenni cadwyn, gwerthydau, cyrff offer, dalwyr offer, gwiail clymu, Rhodenni Cysylltiad, Cyrff Chuck, Collets, Pinnau Cludwyr a Rholiau, Pinnau Taflunydd, Ffyrc, Gears , Gwialenni canllaw, siafftiau a rhannau hydrolig, gwerthydau turn, rhannau logio, gwerthydau melino, siafftiau modur, cnau, bariau pinsio, pinion, siafftiau pwmp, bariau diflas, traciau, sleidiau, gwisgo stribedi neu rannau, ffurfio marw, brêc yn marw, trimio yn marw, bolsters, rhannau peiriannau a chydrannau, ac ati.

Cyfwerthedd Dur 4140 Cyffredin

Cyfansoddiad Cemegol

Priodweddau Mecanyddol

Prosesu

gofannu

Cynheswch y dur yn ofalus, cynheswch i 1150 oC - 1200 oC ar y mwyaf, daliwch ef nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r adran gyfan.

Peidiwch â ffugio o dan 850 oC. Yn dilyn gweithrediad ffugio, dylid oeri'r darn gwaith mor araf â phosibl.

Triniaeth Gwres

Anelio
Cynhesu duroedd ASTM 4140 i 800 oC - 850 oC, daliwch nhw nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r adran ac oeri yn y ffwrnais.

Normaleiddio
Cynhesu aloi dur 4140 i 870 oC - 900 oC, daliwch nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r rhan gyfan, socian am 10 - 15 munud a'i oeri mewn aer llonydd.

tymheru
Ailgynhesu dur gradd 4140 i 550 oC - 700 oC yn ôl yr angen, daliwch ef nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r rhan gyfan, socian am 1 awr fesul 25 mm o'r darn, a'i oeri mewn aer llonydd.

Caledu

Gellir caledu bar dur aloi AISI 4140, plât a sgwâr trwy weithio oer, neu wresogi a diffodd.

Mae dur aloi SAE 4140 fel arfer yn cael ei gyflenwi â gwres parod wedi'i drin â chaledwch yn 18-22 HRC. Os oes angen triniaeth wres bellach, yna cynheswch i 840 oC - 875 oC, daliwch nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r adran gyfan, socian am 10 - 15 munud fesul adran 25 mm, a diffoddwch olew, dŵr neu bolymer yn ôl yr angen.

Pecynnu cynnyrch

Ardystiadau

Tagiau poblogaidd: Bar dur aloi 42crmo4